تدابير لتحسين تشوهات وتشقق محطات الطابع أثناء المعالجة الحرارية

I. المعالجة الحرارية الأولية
بالنسبة للصلب المطبع المطبع ، يجب إجراء التطبيع أولاً ، تليها التسخين الكروي لإزالة السمنت الثانوي الشبيه بالشبكة داخل التسخير ،تحسين هيكل الحبوب، تخفيف الضغوط الداخلية، وإعداد الهيكل الدقيق لمعالجة الحرارة اللاحقة.يجب إجراء التجفيف منخفض الحرارة أولاًللطبقات ذات الأشكال الأكثر تعقيدًا ومتطلبات الدقة العالية ،يجب إجراء معالجة التخفيف والتصلب بعد المعالجة الخام وقبل الانتهاء من المعالجة لتقليل تشوهات التخفيف، وتقليل ميل التشقق، وإعداد الهيكل الدقيق لمعالجة الحرارة النهائية.

تحسين عمليات التخفيف والتجفيف

1. حماية الأجزاء أثناء التخفيف
   إن التخفيف والتصلب هي خطوات حاسمة تؤثر على تشوه أو تشقق أجزاء الطلاء أثناء المعالجة الحرارية.بالنسبة لأجزاء الحساسة من الطلاء المعرضة للتشوه أو الشقوق أثناء التخفيف، يجب اتخاذ تدابير حماية فعالة لضمان أشكال الأجزاء المتماثلة والقطع العرضي ، وكذلك التوترات الداخلية المتوازنة.

2. تحسين طرق التدفئة
   من أجل طعومات طعوم صغيرة أو قطع أو أجزاء أسطوانية رفيعة، preheating to 520–580°C before placing them in a medium-temperature salt bath furnace for heating to the quenching temperature can significantly reduce deformation compared to direct heating in an electric or reverberatory furnaceهذه الطريقة تساعد أيضا على السيطرة على ميل للتشقق. وخاصة بالنسبة لأجزاء الصلب ذات السبائك العالية، فإن طريقة التسخين الصحيحة تنطوي على التسخين المسبق أولا،ثم رفع درجة الحرارة إلى مستوى التخفيفيجب تقليل مدة التعرض لدرجات الحرارة العالية أثناء التسخين لتقليل تشوهات التخفيف وتجنب تكوين الشقوق الدقيقة.

3. تحديد درجة حرارة التدفئة
   درجات حرارة التخفيف المفرطة تجعل حبوب الأوستينيت خشنة وتسبب الأكسدة وإزالة الكربون ، مما يزيد من ميل التشوه والشق.ضمن نطاق درجة حرارة التدفئة المحدد، إذا كانت درجة حرارة التخفيف منخفضة للغاية ، فقد تتقلص الثقوب الداخلية للجزء ، مما يقلل من حجم الثقب.يجب اختيار الحد الأعلى لمدى درجة حرارة التدفئة للفولاذ الكربونيبالنسبة للفولاذ المسبوق ، قد تؤدي درجات حرارة التسخين العالية إلى توسيع الثقوب الداخلية وزيادة حجم الحفر ، لذلك يفضل الحد الأدنى لمجموعة درجات الحرارة التسخينية.

4. اختيار وسائل التبريد
   بالنسبة للصلبات السبائك ، فإن أفضل طريقة للحد من تشوه التخفيف هي التخفيف الحراري أو التخفيف في حمام ساخن من نترات البوتاسيوم ونترات الصوديوم.هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لطباعة الطوابع ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الأبعاد الدقيقةبالنسبة لبعض أجزاء الطلاء المسامة، يجب ألا يكون وقت التخفيف الحراري طويلًا جدًا، لأنه قد يسبب زيادة في قطر الثقب أو المسافة.الاستفادة من خصائص الانكماش أثناء تبريد الزيت والتوسع أثناء تبريد ملح النترات، وتطبيق التخفيف ثنائي الوسيط بشكل مناسب، يمكن أن تقلل من تشوه الجزء.

5. تحسين طرق التبريد
   قبل وضع الأجزاء في وسط التبريد بعد إزالتها من فرن التدفئة ، يجب تبريدها بالهواء بشكل مناسب أولاً.هذا هو واحد من الطرق الفعالة للحد من تشوه التخفيف ومنع التشققبعد وضع أجزاء الطلاء في وسط التبريد ، يجب أن تدور بشكل مناسب ، مع تغييرات في اتجاه الدوران ، لضمان معدلات تبريد موحدة في جميع أجزاء المكون.هذا يقلل بشكل كبير من التشوه ويمنع التشقق.

6. التحكم في عملية التشديد
   بعد إزالتها من وسيلة التبريد، يجب ألا تترك أجزاء الطلاء في الهواء لفترة طويلة جدا، ولكن يجب وضعها على الفور في فرن التشديد للتشديد.يجب تجنب الهشاشة في درجات الحرارة المنخفضة والعاليةبالنسبة للأجزاء المقطوعة ذات المتطلبات العالية للدقة، يمكن أن تساعد العلاجات المتعددة للتشديد بعد التخفيف في تخفيف الضغوط الداخلية، والحد من التشوه، وتقليل ميل التشقق إلى أدنى حد.

7. المعالجة الحرارية قبل قطع الأسلاك
   بالنسبة لأجزاء الطحن المقطوعة التي يتم معالجتها عن طريق قطع الأسلاك ، يجب تطبيق معالجة التخفيف التدرجي والمعالجة المتعددة قبل قطع الأسلاك لتحسين صلابة الأجزاء ،ضمان توزيع موحد للضغوط الداخلية، والحفاظ على حالة منخفضة من الإجهاد الداخلي. كلما انخفضت الإجهاد الداخلي ، كلما كان هناك ميل أقل للتشوه والشقق بعد قطع الأسلاك.