الطول*الارتفاع*السماكة (على سبيل المثال، 90/105x25x25mm)
DC53:
التركيب الكيميائي
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
W
المحتوى (%)
0.95
0.89
0.3
0.018
0.006
7.7
1.92
0.75
0.91
نوع الآلة
S
H
L1 (ثابت)
L2 (متحرك)
0
19
25
51
64
3/16
25
25,38, 55
75
90
1/4
25
25,40
55, 65,80
100
115
5/16
25
25,40, 55
65,80, 105
127
140
3/8
25
25,40, 55
65,80, 105
150
165
1/2
35
55, 80
105, 125,150
190
215
3/4
38
55, 80
105,125,150
230
265
003
15
20
45
55
004
20
25
65
80
4R
20
25
60
70
6R
25
25, 30
40, 55
90
105
8R
25
25, 30
40, 55, 65
108
127
250
25
25, 40, 55
110
125
DR125
20.8
25, 40
73.3
86.2
DR200
20.8
25, 40, 53
92.3
105.2
DR250
23.8
25, 40, 54
112
131.2
* عمر طويل لقوالب تشكيل الخيوط
تتخصص Henghui في صناعة قوالب تشكيل خيوط البراغي، المصنوعة من أفضل المواد الخام المتوفرة في السوق. تم تصميم قوالب تشكيل خيوط البراغي هذه باحترافية من قبل مهندسينا وفقًا لمواصفات العملاء أو قطع العمل. يحاول كل موظف قصارى جهده للحصول على قوالب تشكيل خيوط براغي بدقة عالية وقوة عالية وثبات عالي من خلال المهارات العالية ونظام مراقبة الجودة الصارم. لذلك، فإن عمر قوالب تشكيل خيوط البراغي أطول من القوالب التي تنتجها الشركات الأخرى بناءً على نفس المواد وبنفس السعر أو حتى بسعر أقل.
تقوم Henghui بتصنيع قوالب تشكيل الخيوط مع الأخذ في الاعتبار احتياجات عملائنا بشكل كبير. تغطي مجموعة قوالب تشكيل الخيوط معظم آلات التثبيت الموجودة في السوق. وبالمثل، فإننا نغطي جميع أنواع خيوط البراغي.
نقوم أيضًا بتصنيع قوالب تشكيل خيوط مخصصة وفقًا لمواصفات العميل. يمكنك رؤية أمثلة لتصميمات وأشكال مختلفة في صفحة تفاصيل المنتج.
علاوة على ذلك، ننصح عملائنا باختيار نوع قالب تشكيل الخيوط الذي يناسب احتياجاتهم على أفضل وجه. يمكنك إرسال استفساراتك الفنية إلينا، وسنتواصل معك في غضون 24 ساعة لنقدم لك أفضل الحلول.
المزايا
1. مقاومة تآكل فائقة وعمر خدمة طويل
أبرز التقنيات:
تميز المواد: مصنعة من سبائك الصلب عالية الجودة (مثل HSS، فولاذ تعدين المساحيق) أو كربيد الأسمنت، مما يحقق
صلابة سطحية تصل إلى HRC 58-65.
المعالجة السطحية: تعزز النيتردة أو طلاء TiN/TiCN أو المعالجة المبردة مقاومة التآكل بنسبة 30-50%.
فوائد الأداء:
تحمل الدرفلة عالية الضغط للمواد المقواة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم).
تقليل تكرار استبدال الأدوات، مما يقلل من وقت تعطل الإنتاج.
التطبيقات النموذجية: إنتاج المثبتات بكميات كبيرة (البراغي والمسامير) ومكونات السيارات.
2. ملامح الخيوط الدقيقة والاتساق
أبرز التقنيات:
التصنيع المتقدم: يضمن الطحن باستخدام الحاسب الآلي أو EDM السلكي دقة درجة الخيط في حدود ±0.005 مم وتفاوت الملف الشخصي<0.01 مم.
عملية خالية من الإجهاد: تعمل تقنية الدرفلة على البارد على تحسين قوة الخيط بنسبة 20-40% مقارنة بطرق القطع.
فوائد الأداء:
القضاء على النتوءات والتشققات الدقيقة، مما يضمن أسطح خيوط ناعمة.
الحفاظ على أبعاد خيوط موحدة عبر ملايين الدورات.
التطبيقات النموذجية: مثبتات الفضاء الجوي، الغرسات الطبية، أجزاء الآلات الدقيقة.
3. كفاءة عالية وقدرة على التكيف
أبرز التقنيات:
التصميم الأمثل: تتيح القوالب متعددة الأضلاع أو المجزأة التشكيل السريع للخيوط (على سبيل المثال، 200-500 قطعة/دقيقة).
التنوع: متوافق مع مواد متنوعة (الألومنيوم، الفولاذ الكربوني، السبائك الفائقة) وأنواع الخيوط (متري، UNC، UNF).
فوائد الأداء:
تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15-30% مقابل القطع التقليدي.
دعم الملفات الشخصية المخصصة (مثل الخيوط شبه المنحرفة، ACME) للصناعات المتخصصة.
التطبيقات النموذجية: تجهيزات هيدروليكية، موصلات كهربائية، أجهزة بناء.